含尘气体从进风口进入气体分配通道,在气体分配板的作用下进入各收尘室中箱体下部,大颗粒粉尘在挡风板形成的预除尘室内,煤磨脉冲袋式收尘器,因惯性作用落入灰斗,含尘气体向上到滤袋,粉尘被阻留在滤袋外边面,干净气体进入袋内,并经袋口到上箱体排出。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到一定值时,脉冲袋式收尘器,清灰装置在脉冲控制仪的控制下开始清灰。清灰控制有定时和定压两种,可根据生产需要选定。清灰时,压缩空气以较短的时间按顺序通过脉冲阀,经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射,在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗,气箱脉冲袋式收尘器厂家,粉尘由泄灰阀排出,喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。
产品名称: ZLDC型组合式脉冲袋式除尘器
公司名称: 淄博鑫鹏环保设备有限公司ZLDC脉冲袋式除尘器,是我公司自行研制开发的一种组合式低压脉冲袋式除尘器。该设备利用低压脉冲除尘技术特点,综合现在的分室类袋式除尘器的优点,扩大了低压脉冲袋式除尘器的使用面积和使用范围。由于此类设备除尘效率高,运行稳定,性能可靠,维修方便,使用寿命长,占地面积小,广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等各行各业的除尘系统中。
脉冲袋式收尘器粉尘处理:
除尘器收集的粉尘落入灰斗,经FU链运输送机输送至储灰仓。
清灰控制:除尘器清灰过程由控制仪控制,脉冲袋式收尘器厂家,提供压差控制、定时控制及手动控制方式。压差控制机制,是指随着过滤过程的延续,滤袋外侧表面附积的粉尘不断累积,除尘器运行阻力也逐渐升高,当除尘器阻力达到预设值(一般为1800Pa)时,发出启动清灰周期的控制信号,除尘器周而复始地逐室执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限(一般为1200Pa)。压差控制机制可以使除尘器阻力始终稳定在一定的范围内,除尘器保持较好的除尘效率和低的运行能耗。
定时控制是指根据经验数值,安排定时实施清灰,通常用于处理工况比较稳定的系统。一般可在试运行阶段通过运行观测,调整袋室停风喷吹的持续时间、分室喷吹的时间间隔。